静电喷涂厂家浅析喷漆加工工艺原理
2021-12-23(1583)次浏览
喷涂又称静电粉末喷涂。它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃烘烤,使粉末熔化并粘结在金属表面。喷涂产品多用于箱体的室内使用,漆膜呈现平整或哑光效果。喷涂粉末以丙烯酸粉末为主,聚酯粉末静电喷涂工艺(静电喷涂)具有优点:不需要稀释,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力和机械强度强。喷涂施工养护时间短;涂层耐腐蚀性可高得多;无需底漆;施工简单,对工人技术要求低;成本比涂装工艺低;一些施工场合明确提出有必要采用静电喷涂工艺处理;在静电粉末喷涂过程中,喷涂过程中不会出现常见的流动现象。
静电喷涂工艺原理:
电晕放电现象被用来吸附工件上的粉末涂层。其过程是这样的:粉末由系统中的粉末经气体进入压缩空气喷枪,喷枪前端带有高压静电发生器,由于电晕放电,在其附近密集带电,粉末由喷枪喷嘴喷出,形成一层带电粒子,它是在静电力的作用下产生的,吸入其极性相反的伪影,随着喷粉次数的增加,就是电荷积聚越多,当达到一定厚度时一定是由于静电的排斥作用,这时不要继续吸附,这样工件上一定是粉末涂层的厚度,然后通过加热使粉末熔化并流平,固化,即在工件上形成硬质涂层外观。
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